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RTO蓄热式催化燃烧装置

概述

蓄热式热力氧化设备（Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO），是将高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出温度。

用途
适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气处理；电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理；轻工业、制鞋涂胶有机废气处理；印刷彩印有机废气处理。
适用于冶金钢铁业、碳素电极生产有机废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。
适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。
工作原理
RTO（蓄热式热氧化器）是一种处理低浓度有机废气的节能型环保设备。它的主体由一个燃烧室和3个陶瓷填充床组成。当油漆废气通过风机进入陶瓷填充床1后，被加热到800℃以上，发生氧化反应，生成CO₂和H₂O，进入陶瓷填充床3后放热，将热蓄在陶瓷填充床3后，低温洁净气随风机排入烟囱。与此同时，陶瓷填充床2中通入洁净的空气，以吹扫上一循环滞留在陶瓷填充床2的油漆废气。通过由PLC控制的9个切换阀的切换，3个陶瓷填充床轮换进行蓄热—放热—清扫过程。
该陶瓷填充床换热器的热回收率达95%，同时，油漆废气中的低浓度有机废气可提供另外5%的热量（特殊情况热量不够时由自动控制的燃烧系统提供热量），这样可使燃烧室温度保持在800℃--900℃，通过合理的设计保证废气的滞留时间和湍流状态，就可使净化率达到99%以上。
当废气浓度偏高，燃烧室温度超过900℃时，自动控制系统调节通向烟囱的调节阀的开度，将部分高温烟气直接排入烟囱，以使燃烧室温度保持在800℃--900℃。
工艺流程

特点
●节能减耗：操作费用低，超低燃料费。有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料。
●净化率高，两床式RTO净化率在98%以上，三床式RTO净化率在99%以上。
●不产生NO_X等二次污染。
●全自动控制、操作简单。
●安全性高。
设备性能参数

规格型号	DFR200	DFR500	DFR1000	DFR2000	DFR3000	DFR4000
处理风量㎥/h	2000	5000	10000	20000	30000	40000
有机气体浓度	100~3000mg/m³（混合气体）
操作温度	750~850℃
净化效率	≥95% （按GB16297-1996标准执行）
燃烧器功率kacl/h	10*10000	15*10000	25*10000	50*10000	65*10000	100*10000
天然气压力	0.02~0.05kg/cm²，管网压力为0.5~1kg/ cm2 河南海特环保科技有限公司，环保设备，废气处理设备，活性炭吸附装置，有机废气焚烧炉，蓄热式废气催化净化设备，脱硫除尘设备，循环热风炉，光催化氧化装置，RTO，RCO设备，催化净化装置，吸附催化一体化装置，活性炭吸附设备

咨询热线：13592450115

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